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佛山哪里卖热处理淬火机设备
来源:中频熔炼炉锻造炉|高频焊机高频加热机|淬火机退火机 浏览:4 views 发布时间:2021-05-24
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高频淬火是指利用高频电流(30K-100KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。
高频淬火机突出优点:
采用高效的MOS、IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
环保:没有污染、噪声和粉尘;
适应性强:能加热各种各样的工件;
温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
主要特点:
1.体积小、重量轻,此机器占用空间不足半个立方,大功率重量不超过70kg,便于移动及搬运。
2.节能省电,耗电量依加热之工件而定,它相对于同功率之电子管高频机节能四分之三,相对于其它加热方式(如煤气、电炉、瓦斯炉、焦煤等)成本也大大地减少。
3.操作、安装简单易学。它输出端电压低于36v,无万伏高压、免除高压触电危险,安装以及操作运用只需十分钟就可完全学会并上岗操作。
4.不需预热和超快加热速度,极大地减少了工作之变形程度。例如φ40*30之棒料加热至800-900℃,只需6秒钟。
5.加热温度均匀,可控制调节加热温度及速度,保证批量生产之每个工件一致性。任何金属材质之工件均可通过它加热直至熔化。
6.加热工作之氧化层可降低至最低,从而提高了工作之精确度。
7.减少了工序及操作人员,由于此机具有自动之设定功能,操作只需一人即可完成,大大的提高了工作效率以及加热的重复性和连续性。
8.它适用于任何金属材质的加热,如不锈钢、铁、铜、铝、钛、锌等任何金属材质
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,高效。可分为以下几种:
1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机:此种类是专用于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类专用于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。
热处理(表面淬火):
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
伟迪生科技感应加热设备安全系数高:1、无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障2、 节能环保,热处理淬火过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。3、 效率高低成本:传统金属淬火加热温度低,高热辐射,热处理淬火成本高昂,存在爆炸的危险。感应加热设备温度可调控,加热温度可达到2000多度。4、 携带方便:由于整个主机重量只有二十几公斤以上,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。
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