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金属焊接原理与几种焊接方法对比

来源:中频熔炼炉锻造炉|高频焊机高频加热机|淬火机退火机  浏览:1,555 views  发布时间:2016-07-16

焊接原理与几种焊接方法对比:

工作原理是:
    首先在高频机内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上);高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流(即涡流):(此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层)。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。
这种热量可不是象其它加热方式那样,要靠外部热量传递进去。它是直接在物体内部生成的。所以,这种加热方式,速度快,效率高。如果需要,它可在瞬间熔化任何金属物。而且,它的加热速度和温度是可控的。

高频焊接一般有三种方式,钎焊、熔焊和碰焊。其中,钎焊用途最广,也较简单。它是一种需要外加专用钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。应用范围广泛,例如:车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接,普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;可焊接平面、端面、缝隙、对接、缺损等等.
   其焊条焊材的适用性也比较多,如:黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、不锈钢焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等.
   熔焊,是一种无需外加焊料、焊剂的焊接方式。一般主要用于有缝钢管、有缝铁管等的缝隙焊接。焊接时,需要将缝隙处的二个边缘快速熔化、熔合,再快速冷却、成形。

碰焊,也称对焊,在强磁场或低压大电流的作用下,使金属材料的对接点瞬间高温熔合。
高频焊接的特性、优点和机器的选择:
   因焊接一般只在二工件之间的表面、表层进行。在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热。而高频感应加热刚好具有这个特点。所以,它不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,还可以有效地改善焊接质量,减轻氧化、硫化、脱碳、变色、变形及硬度下降等的负面影响.
   高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及所需的焊接速度等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质需要更大一些;同样材质的工件,当然是尺寸大的需要功率大,尺寸小的需要功率小;散热速度越快机器功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;另外,被焊接的部位、形状等也会对功率的选择有一定的影响。

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